大理石拋光是石材光板加工末尾的一道程序，是如今石材護(hù)理的較為重要的工藝流程之一，它不同于傳統(tǒng)意義上清潔公司業(yè)務(wù)范圍的大理石清洗打蠟拋光。大理石拋光后光度可達(dá)90-100度，還原了石材出廠時的光度，實(shí)現(xiàn)了石材價值再現(xiàn)。晶面處理護(hù)理后，具有更省時、省力、節(jié)約成本的特點(diǎn)，還能更具耐磨性能。

大理石拋光是石材光板加工末尾的一道程序，是石材護(hù)理的較為重要的流程

大理石拋光工藝：

1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金鋼石樹脂硬磨塊，粗磨給水量稍大點(diǎn)，但記住不能太多，每道磨片磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否能用50#磨片磨掉，以此類推，機(jī)器走井字研磨，粗磨占整體研磨4成的時間，是保障工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收的關(guān)健環(huán)節(jié)。

2、細(xì)磨：使用800#、1000#、2000#金鋼石樹脂軟水磨片，細(xì)磨占整體研3成時間，細(xì)磨到800#后有初光出現(xiàn)、細(xì)磨到2000#后光澤度可達(dá)50度。

3、精磨：使用3000#金鋼石樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、進(jìn)行離子交換、精磨占整體研磨2成時間，精磨后光澤度提升很高，大理石石的表面密度提高了，為拋光劑打下堅實(shí)的基礎(chǔ)，增強(qiáng)了拋光材料的附著力。

4、拋光：使用功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量45-70公斤晶面機(jī)、獸毛含量7成的獸毛墊、3M墊、納米墊、配合大理石鏡面復(fù)顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進(jìn)行拋光研磨，拋光后大理石表面光澤度可達(dá)90—100度以上。

5、遇到比較難以做透亮的石材，如爵士白、樹脂類的人造石，假如在做完上述方法仍然不夠水亮，那么就再噴灑一次A2用3000#磨至干，然后重復(fù)用納米墊、配合大理石鏡面復(fù)顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進(jìn)行拋光研磨，納米無機(jī)高分子共聚物形成結(jié)晶層、呈玻璃質(zhì)狀、水亮的效果就一定能出來了。具有較高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。

大理石拋光后光度可達(dá)90-100度，還原了石材出廠時的光度

大理石拋光步驟：

1、檢查產(chǎn)品的造型形狀是否符合生產(chǎn)工藝加工單的形狀，合格后方可進(jìn)入打磨拋光工序；打磨拋光前，根據(jù)材料的情況進(jìn)行補(bǔ)膠處理，補(bǔ)膠處理好之后再打磨拋光。

2、將要打磨拋光的線條按安裝圖拼接好，并根據(jù)線條表面的顏色選擇調(diào)配，以保障顏色、花紋良好效果。線條水磨500#后按安裝圖的要求先統(tǒng)一編號，再拆開拋光，這樣做不會造成所打磨拋光的線條在接口處呈凹凸?fàn)睢?

3、異型工藝品打磨拋光提高光度、減小波浪。

4、打磨拋光時應(yīng)注意水量的控制，水量不足易造成見光面燒面。

5、拋光時的速度要快，采用高轉(zhuǎn)速的打磨拋光電動工具。

晶面處理護(hù)理后，具有更省時、節(jié)約成本的特點(diǎn)，還能更具耐磨性能